График работы:
пн-пт 9:00-18.00
г. Владимир, ул.Чайковского, 40а

1С:Управление водоканалом

280 400 руб.
В наличии
Комплексное решение, созданное на основе типового продукта "1С:Управление производственным предприятием 8", охватывающее основные контуры управления и учета предприятий водоснабжения и канализации.
Управление водоканалом
Управление сбытом юридическим лицам
  • Создание и ведение базы данных контрагентов, договоров, паспортов объектов сети, водопроводов и приборов учета;
  • Формирование детализированной иерархической модели сети водоснабжения;
  • Хранение истории изменений договорных и расчетных параметров объектов, индивидуальных графиков водозаборов;
  • Расчет нормативных часовых нагрузок объектов сети и водопроводов;
  • Расчет графиков отпуска воды и канализации по объектам и договорам;
  • Учета фактического времени работы объектов сети;
  • Учет простых и связанных приборов учета в любых единицах измерения;
  • Расчет и перерасчет фактического отпуска воды и канализации;
  • Автоматическое балансовое распределение пропущенных объемов воды и канализации;
  • Расчет плановых объемов реализации на любой календарный период.

Управление сбытом физическим лицам
  • Поддержка расчетов в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 307 от 23.05.2006;
  • Формирование данных лицевых счетов;
  • Формирование базы данных счетчиков с учетом уровня их установки (общедомовые, подъездные, квартирные, индивидуальные);
  • Гибкая настройка справочника льгот, с указанием области распространения, процента льготы и социальной нормы;
  • Расчет ежемесячных начислений за коммунальные услуги;
  • Автоматическое проведение перерасчетов по любому набору лицевых счетов;
  • Учет актов о нарушении качества услуг;
  • Проведение расчетов и корректировок по выбранным лицевым счетам без пересчета всей базы данных;
  • Регистрация оплат: Банк, Касса, Почта, ЭПС.

Управление производством
  • Паспортизация оборудования водозаборов;
  • Паспортизация магистральных и квартальных сетей;
  • Паспортизация расходов на собственные нужды;
  • Расчеты объемов производства воды;
  • Расчеты объемов водоотведения;
  • Расчеты потерь в магистральных и квартальных сетях;
  • Расчеты отпуска воды и приема сточных вод на собственные нужды предприятия;
  • Формирование водного баланса.

Конфигурация решает следующие специфические бизнес-задачи:
  • Построение детализированной структуры сети водоснабжения;
  • Формирование договорных отношений с автоматическим расчетом графиков отпуска воды и приема сточных вод;
  • Автоматический расчет отпуска воды и приема сточных вод и формирование платежных документов в соответствии с принятыми методиками расчета;
  • Автоматический расчет произведенных объемов воды и ее балансовое распределение.

Управление производством

Одним из наиболее результативных способов снижения издержек в производстве является построение и оптимизация плана производства продукции. Это позволяет предприятию снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым.

Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться сотрудниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.

Реализованные в подсистеме "Управление производством" механизмы планирования производства обеспечивают:

  • Сценарное планирование для выработки различных вариантов стратегии производства или учета возможных изменений в условиях деятельности предприятия;
  • Скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;
  • Проектное планирование производства;
  • Фиксацию распланированных данных от изменения (по сценариям и периодам);
  • Интеграцию с подсистемой бюджетирования.

Планирование производства

Подсистема предназначена для среднесрочного и долгосрочного планирования производства и потребности в ресурсах, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства. При планировании производства обеспечивается возможность учета многих параметров, контроля исполнимости и отслеживания выполнения плана на различных этапах в нескольких разрезах одновременно:

  • По подразделениям и менеджерам;
  • По проектам и подпроектам;
  • По ключевым ресурсам;
  • По номенклатурным группам и отдельным номенклатурным единицам.

Формирование укрупненного плана производства
  • На основе сформированных в подсистеме "Управление продажами" планов продаж осуществляется формирование предполагаемых объемов производства в разрезе номенклатурных групп (и, при необходимости, отдельных позиций номенклатуры);
  • Проводится выявление различий между укрупненными и уточненными планами, пакетом распланированных сменно-суточных заданий, данными фактического производства;
  • Осуществляется формирование заданий на производство, контроль их исполнения и оценка отставания производства.

Планирование потребности в ресурсах
  • Возможно формирование таблиц потребления и доступности основных (ключевых) видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры;
  • Осуществляется контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности основных (ключевых) видов ресурсов;
  • Ведется учет доступности ключевых ресурсов.

Посменное планирование производства

Подсистема предназначена для планирования производства в краткосрочном периоде в разрезе отдельных номенклатурных позиций, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства производственно-диспетчерским отделом. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов.

В числе возможностей посменного планирования, которые обеспечивает "Управление производственным предприятием":

  • Планирование с учетом доступности мощностей в подпериодах планирования и изменений сводной длительности операций по технологическому дереву. В случае недостаточности мощностей в подпериодах осуществляется перенос планируемых операций в подпериоды с доступными свободными мощностями;
  • Формирование детального план-графика производства и операций;
  • Планирование "поверх" существующих планов производства и операций или полное перепланирование;
  • Возможность планирования операций для территориально удаленных подразделений;
  • Планирование с учетом времени транспортировки между складами и подразделениями.

Формирование посменного плана производства
  • Формирование плана производства, уточненного до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства;
  • Определение точек разрыва процедур разузлования в технологическом дереве производства для всех изделий, планируемых в режиме "сборка на заказ";
  • Формирование графика загрузки производственных мощностей и потребности производства в сырье и комплектующих;
  • Формирование графика финальной сборки с уточнением сроков производства.

Определение доступных мощностей ресурсов
  • Ведение списка рабочих центров и технологических операций;
  • Поддержка календарей доступности отдельных рабочих центров и ввод доступности ресурсов по данным календарям;
  • Объединение рабочих центров в группы с заданием приоритетов для планирования;
  • Расчет загрузки рабочих центров в ходе определения графика потребностей в материалах.

Контроль исполнения
  • Формирование плана-графика потребностей производства;
  • Формирование заданий на производство, сменно-суточных заданий;
  • План-фактный анализ хода производства, контроль и анализ отклонений.

Управление затратами и расчет себестоимости

Одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является снижение себестоимости продукции, управление затратами. Наличие системы управленческого учета, отражающей реальную производственную себестоимость, позволяет предприятию выработать эффективные меры по снижению издержек производства и себестоимости продукции, повысить рентабельность бизнеса.

Подсистема управления затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета.

Основные функции подсистемы:

  • Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
  • Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
  • Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода в необходимых разрезах;
  • Учет брака в производстве и на складах;
  • Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) - неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
  • Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска - по прямым затратам или по плановой себестоимости;
  • Учет переработки давальческого сырья;
  • Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
  • Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
  • Формирование отчета за смену по выпуску продукции и услугам в производстве;
  • Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

Управление данными об изделиях

Важным инструментом управления производством является управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам.

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство (лимитно-заборные карты), планировать себестоимость продукции, анализировать расхождения между плановой и фактической себестоимостью и выявлять их причины.

Задание маршрутной (технологической) карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться главным инженером и сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.

В рамках управления производством реализована функция учета нормативных расходов материалов при производстве и анализ отклонений от норм. Нормы потребления материалов закладываются в спецификации изготовления продукции.

Нормативный состав продукции используется:

  • при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции
  • для расчета себестоимости - как база распределения косвенных затрат

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.

Управление основными средствами и ремонтами

Выполнение производственной программы в срок и оптимальное использование ресурсов возможно при качественном планировани

Остались вопросы?
Позвоните нам
+7 (4922) 22-23-85
Заполните форму и мы перезвоним в течении 5 минут
ФЗ-54
Единый семинар торговый 1С
Вебинары для бюджетных организаций
IT аутсорсинг за 1000 руб
Фреш за 9800!
Касса "под ключ"
Бесплатные часы
Юридический аутсорсинг
Бесплатное обслуживание
Обратный звонок
Купить