График работы:
пн-пт 9:00-18.00
г. Владимир, ул.Чайковского, 40а

1С:Управление водоканалом

246 000 руб.
В наличии
Комплексное решение, созданное на основе типового продукта "1С:Управление производственным предприятием 8", охватывающее основные контуры управления и учета предприятий водоснабжения и канализации.
Управление водоканалом
Управление сбытом юридическим лицам
  • Создание и ведение базы данных контрагентов, договоров, паспортов объектов сети, водопроводов и приборов учета;
  • Формирование детализированной иерархической модели сети водоснабжения;
  • Хранение истории изменений договорных и расчетных параметров объектов, индивидуальных графиков водозаборов;
  • Расчет нормативных часовых нагрузок объектов сети и водопроводов;
  • Расчет графиков отпуска воды и канализации по объектам и договорам;
  • Учета фактического времени работы объектов сети;
  • Учет простых и связанных приборов учета в любых единицах измерения;
  • Расчет и перерасчет фактического отпуска воды и канализации;
  • Автоматическое балансовое распределение пропущенных объемов воды и канализации;
  • Расчет плановых объемов реализации на любой календарный период.

Управление сбытом физическим лицам
  • Поддержка расчетов в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 307 от 23.05.2006;
  • Формирование данных лицевых счетов;
  • Формирование базы данных счетчиков с учетом уровня их установки (общедомовые, подъездные, квартирные, индивидуальные);
  • Гибкая настройка справочника льгот, с указанием области распространения, процента льготы и социальной нормы;
  • Расчет ежемесячных начислений за коммунальные услуги;
  • Автоматическое проведение перерасчетов по любому набору лицевых счетов;
  • Учет актов о нарушении качества услуг;
  • Проведение расчетов и корректировок по выбранным лицевым счетам без пересчета всей базы данных;
  • Регистрация оплат: Банк, Касса, Почта, ЭПС.

Управление производством
  • Паспортизация оборудования водозаборов;
  • Паспортизация магистральных и квартальных сетей;
  • Паспортизация расходов на собственные нужды;
  • Расчеты объемов производства воды;
  • Расчеты объемов водоотведения;
  • Расчеты потерь в магистральных и квартальных сетях;
  • Расчеты отпуска воды и приема сточных вод на собственные нужды предприятия;
  • Формирование водного баланса.

Конфигурация решает следующие специфические бизнес-задачи:
  • Построение детализированной структуры сети водоснабжения;
  • Формирование договорных отношений с автоматическим расчетом графиков отпуска воды и приема сточных вод;
  • Автоматический расчет отпуска воды и приема сточных вод и формирование платежных документов в соответствии с принятыми методиками расчета;
  • Автоматический расчет произведенных объемов воды и ее балансовое распределение.

Управление производством

Одним из наиболее результативных способов снижения издержек в производстве является построение и оптимизация плана производства продукции. Это позволяет предприятию снизить уровень простоя оборудования и высококвалифицированных специалистов, сократить сроки выполнения заказов, избежать срывов плана продаж по причине перегрузки производственных ресурсов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым.

Подсистема управления производством предназначена для планирования производственных процессов и материальных потоков в производстве, отражения процессов производственной деятельности предприятия и построения нормативной системы управления производством.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться сотрудниками планово-экономического отдела, производственных цехов, производственно-диспетчерского отдела и других производственных подразделений.

Реализованные в подсистеме "Управление производством" механизмы планирования производства обеспечивают:

  • Сценарное планирование для выработки различных вариантов стратегии производства или учета возможных изменений в условиях деятельности предприятия;
  • Скользящее планирование, расширяющее горизонт планирования по мере наступления очередных плановых периодов;
  • Проектное планирование производства;
  • Фиксацию распланированных данных от изменения (по сценариям и периодам);
  • Интеграцию с подсистемой бюджетирования.

Планирование производства

Подсистема предназначена для среднесрочного и долгосрочного планирования производства и потребности в ресурсах, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства. При планировании производства обеспечивается возможность учета многих параметров, контроля исполнимости и отслеживания выполнения плана на различных этапах в нескольких разрезах одновременно:

  • По подразделениям и менеджерам;
  • По проектам и подпроектам;
  • По ключевым ресурсам;
  • По номенклатурным группам и отдельным номенклатурным единицам.

Формирование укрупненного плана производства
  • На основе сформированных в подсистеме "Управление продажами" планов продаж осуществляется формирование предполагаемых объемов производства в разрезе номенклатурных групп (и, при необходимости, отдельных позиций номенклатуры);
  • Проводится выявление различий между укрупненными и уточненными планами, пакетом распланированных сменно-суточных заданий, данными фактического производства;
  • Осуществляется формирование заданий на производство, контроль их исполнения и оценка отставания производства.

Планирование потребности в ресурсах
  • Возможно формирование таблиц потребления и доступности основных (ключевых) видов ресурсов при производстве номенклатурных групп и отдельных видов номенклатуры;
  • Осуществляется контроль укрупненного плана производства на соответствие ограничивающим факторам, например, сводной доступности основных (ключевых) видов ресурсов;
  • Ведется учет доступности ключевых ресурсов.

Посменное планирование производства

Подсистема предназначена для планирования производства в краткосрочном периоде в разрезе отдельных номенклатурных позиций, а также для проведения план-фактного анализа исполнения планов производства производственно-диспетчерским отделом. В данной подсистеме формируется детальный посменный график производства и потребления, проводится оценка его исполнимости с учетом запланированной загрузки ресурсов.

В числе возможностей посменного планирования, которые обеспечивает "Управление производственным предприятием":

  • Планирование с учетом доступности мощностей в подпериодах планирования и изменений сводной длительности операций по технологическому дереву. В случае недостаточности мощностей в подпериодах осуществляется перенос планируемых операций в подпериоды с доступными свободными мощностями;
  • Формирование детального план-графика производства и операций;
  • Планирование "поверх" существующих планов производства и операций или полное перепланирование;
  • Возможность планирования операций для территориально удаленных подразделений;
  • Планирование с учетом времени транспортировки между складами и подразделениями.

Формирование посменного плана производства
  • Формирование плана производства, уточненного до отдельных номенклатурных позиций с расчетом точных сроков производства;
  • Определение точек разрыва процедур разузлования в технологическом дереве производства для всех изделий, планируемых в режиме "сборка на заказ";
  • Формирование графика загрузки производственных мощностей и потребности производства в сырье и комплектующих;
  • Формирование графика финальной сборки с уточнением сроков производства.

Определение доступных мощностей ресурсов
  • Ведение списка рабочих центров и технологических операций;
  • Поддержка календарей доступности отдельных рабочих центров и ввод доступности ресурсов по данным календарям;
  • Объединение рабочих центров в группы с заданием приоритетов для планирования;
  • Расчет загрузки рабочих центров в ходе определения графика потребностей в материалах.

Контроль исполнения
  • Формирование плана-графика потребностей производства;
  • Формирование заданий на производство, сменно-суточных заданий;
  • План-фактный анализ хода производства, контроль и анализ отклонений.

Управление затратами и расчет себестоимости

Одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является снижение себестоимости продукции, управление затратами. Наличие системы управленческого учета, отражающей реальную производственную себестоимость, позволяет предприятию выработать эффективные меры по снижению издержек производства и себестоимости продукции, повысить рентабельность бизнеса.

Подсистема управления затратами предназначена для учета фактических затрат предприятия и расчета себестоимости продукции на основе данных управленческого учета.

Основные функции подсистемы:

  • Учет фактических затрат отчетного периода в необходимых разрезах в стоимостном и натуральном измерении;
  • Оперативный количественный учет материалов в незавершенном производстве (НЗП);
  • Учет фактических остатков НЗП на конец отчетного периода в необходимых разрезах;
  • Учет брака в производстве и на складах;
  • Расчет фактической себестоимости выпуска за период основной и побочной продукции (полуфабрикатов, брака) - неполной и полной производственной себестоимости и фактической полной себестоимости реализации продукции, в т.ч. расчет себестоимости выпуска продукции у переработчиков;
  • Расчет себестоимости выпуска в течение месяца по документам выпуска - по прямым затратам или по плановой себестоимости;
  • Учет переработки давальческого сырья;
  • Расчет фактической стоимости остатков НЗП на конец отчетного периода;
  • Предоставление данных (отчетов) о порядке формирования себестоимости;
  • Формирование отчета за смену по выпуску продукции и услугам в производстве;
  • Предоставление данных о структуре себестоимости выпуска для оценки отклонений от заданных нормативов.

Управление данными об изделиях

Важным инструментом управления производством является управление данными о составе продукции и полуфабрикатов, маршрутах прохождения изделий по производственным подразделениям и складам.

Нормирование состава продукции позволяет контролировать списание материалов в производство (лимитно-заборные карты), планировать себестоимость продукции, анализировать расхождения между плановой и фактической себестоимостью и выявлять их причины.

Задание маршрутной (технологической) карты позволяет планировать цепочку производства многопредельной продукции, на каждом этапе оценивая ее выполнимость с учетом загрузки оборудования и доступности необходимых для производства ресурсов.

Функциональные возможности подсистемы могут использоваться главным инженером и сотрудниками, работающими в отделах главного конструктора и главного технолога.

В рамках управления производством реализована функция учета нормативных расходов материалов при производстве и анализ отклонений от норм. Нормы потребления материалов закладываются в спецификации изготовления продукции.

Нормативный состав продукции используется:

  • при анализе отклонений от норм для контроля качества продукции
  • для расчета себестоимости - как база распределения косвенных затрат

Для целей сменного планирования весь технологический процесс можно представить в виде набора последовательностей операций. Такой набор задает маршрутную карту изготовления продукции. Каждая операция может быть охарактеризована своим набором материальных потребностей на входе и набором изделий на выходе.

Управление основными средствами и ремонтами

Выполнение производственной программы в срок и оптимальное использование ресурсов возможно при качественном планировани

Остались вопросы?
Позвоните нам
+7 (4922) 22-23-85
Заполните форму и мы перезвоним в течении 5 минут
Скидка 50% на первый месяц юридического обслуживания
Вебинары для бюджетных организаций
Фреш за 9800!
Касса "под ключ"
Рутокен за 1300 руб
Бесплатные часы
IT аутсорсинг за 1000 руб
Юридический аутсорсинг
Бесплатное обслуживание
Обратный звонок
Купить